Keittiökalusteita valmistava Franke käytti ennen käsintehtyjä putkiosia.Tiettyyn pituuteen leikkaaminen sahalla ja poraus poranpuristimella poraamaan porakoneella ei ole huono prosessi, mutta yritys pyrkii päivittämään.Kuva: Franca
Et ehkä ole kuullut Frankesta, keittiökalusteiden valmistajasta, vaikka sillä on suuri vaikutus Yhdysvalloissa.Suurin osa sen tuotteista on suunniteltu ja valmistettu kaupallisiin sovelluksiin - keittiökalusteet ovat talon takana ja palvelulinja talon edessä - - Sen asuinkeittiösarjaa ei myydä perinteisissä vähittäiskaupoissa.Jos haluat astua kaupalliseen keittiöön, tai jos haluat tarkkailla itsepalveluravintolan palvelulinjaa, voit löytää Franke-merkkisiä pesualtaita, ruoanvalmistusasemia, vedensuodatusjärjestelmiä, lämpöasemia, palvelutuotantolinjoja, kahvinkeittimiä ja jätehuoltolaitteet.Jos vierailet korkealaatuisen kotikeittiötoimittajan esittelytilassa, saatat nähdä sen hanat, pesualtaat ja tarvikkeet.Ne eivät ole vain käytännöllisiä, vaan myös kauniita;kaikki on suunniteltu koordinoimaan työtä ja tekemään organisoinnista, käytöstä ja puhdistamisesta mahdollisimman helppoa.
Vaikka se on iso yritys, jolla on yli 10 000 työntekijää tuotantolaitoksissa viidellä mantereella, se ei välttämättä ole suurivolyymivalmistaja.Osa sen tuotantotyöstä sisältää pienten erien, korkean sekoituksen tilan valmistuspajassa perinteisen OEM-valmistajien suuren volyymin ja matalasekoitustyön sijaan.
Doug Frederick, yhtiön tuotantopäällikkö Fayettevillessä, Tennesseessä, sanoi: ”10 rullaa on meille suuri määrä.Voimme tehdä ruoanvalmistuspöydän ja sitten kolmessa kuukaudessa ei tehdä enää tämän tyylisiä pöytiä."
Jotkut näistä osista ovat putkia.Viime aikoihin asti yritys selvisi putkimaisten komponenttiensa manuaalisesta valmistusprosessista.Tiettyyn pituuteen leikkaaminen sahalla ja poraus poranpuristimella poraamaan porakoneella ei ole huono prosessi, mutta yritys pyrkii päivittämään.
Peltivalmistaja tulee olemaan Franken Fayettevillen kotiin.Yhtiö valmistaa valmistamiinsa laitteisiin suuren määrän osia, joita käytetään pääasiassa pikaruokateollisuudessa, mukaan lukien työpenkit, leivonnaisten kannet, säilytyskaapit ja lämpökeskukset.Leikkaukseen Franke käyttää ohutlevylaseria, taivuttamiseen taivutuskonetta ja pitkien saumahitsien saumahitsauskonetta.
Frankessa putkien valmistus on pieni osa työtä, mutta silti tärkeä osa.Letkutuotteita ovat työpöydän jalat, katostuet ja tuet aivastussuojaimille salaattibaareissa ja muissa itsepalvelutiloissa.
Toinen näkökohta Franken liiketoimintamallissa on, että se viittaa koko kaupalliseen keittiöön.Se kirjoittaa lainauksia saadakseen kaiken tarvittavan ruoan säilytykseen, valmistukseen ja tarjoiluun sekä tarjoiluastioiden puhdistamiseen.Se ei voi valmistaa kaikkea, joten se viittaa muiden valmistajien pakastimiin, jääkaappeihin, leivonnaisiin ja astianpesukoneisiin.Samaan aikaan muut keittiöintegraattorit tekevät samaa ja kirjoittavat lainauksia, jotka sisältävät yleensä Franken laitteita.
Koska kaupalliset keittiöt palvelevat tyypillisesti 18 tuntia tai enemmän päivässä, 7 päivää viikossa, avain haluttujen toimittajien listalle (ja siellä pysymiseen) on valmistaa luotettavat, kestävät laitteet ja toimittaa ne joka kerta ajoissa.Vaikka Franken manuaalinen putkien valmistusprosessi riittää, Fayettevillen tehtaan esimies etsii edelleen uusia asioita.
"Sahaa on säädettävä manuaalisesti 45 asteen leikkauksen tekemiseksi, eikä porakone sovellu reikien poraamiseen putkiin", Frederick sanoi.”Poranterä ei aina mene suoraan keskeltä, joten kaksi reikää eivät aina ole kohdakkain.Jos meidän on asennettava laitteistoa kuten lukkomutteri, se ei aina sovellu."Vaikka mittanauhalla mittaaminen ja reikien merkitseminen lyijykynällä Paikka ei ole iso juttu, mutta joskus kiireiset työntekijät merkitsevät reiän sijainnin väärin.Romumäärä ja korjaustyömäärät eivät ole suuria, mutta ruostumaton teräs on kallista, eikä kukaan halua työstää uudelleen, joten johtoryhmä toivoo vähentävänsä näitä mahdollisimman paljon.
Koneen asentaminen 3D FabLightilla on yhtä helppoa kuin miltä se näyttää.Se vaatii vain 120 voltin piirin (20 ampeeria) ja ohjaimen pöydän tai jalustan.Koska se on kevyt kone, joka on varustettu pyörillä, se on yhtä helppo siirtää.
Yritys harkitsi koneistuskeskuksen käyttöä, mutta pitkän etsinnän jälkeen Fayettevillen työntekijät eivät löytäneet haluamaansa.Henkilökunta tuntee laserleikkauksen arkkityöstään neljällä arkkilaserilla päivästä toiseen, mutta perinteinen putkilaser ylittää heidän tarpeensa selvästi.
"Meillä ei ole tarpeeksi tilavuutta oikeuttaaksemme suuriputkilaserkoneen", Frederick sanoi.Sitten etsiessään laitteita äskettäisestä FABTECH Exposta hän löysi haluamansa: laserkoneen, joka sopii Franken budjettiin.
Hän huomasi, että 3D Fab Lightin suunnittelema ja rakentama järjestelmä perustuu yleisperiaatteeseen: yksinkertaisuuteen.Yrityksen suunnittelukonsepti on yksinkertainen sisustus ja helppokäyttöisyys.
Perustaja esitti alun perin käsityksen puolustusministeriön aloitteesta.Vaikka suurin osa armeijan suorittamista korjaustöistä sisältää kuluneiden tai vaurioituneiden komponenttien vaihtamisen alkuperäisten laitevalmistajien varaosilla, joidenkin sotilasvarastojen tehtävänä on valmistaa nämä varaosat.Koneistus, valmistus ja hitsaus ovat yleisiä toimintoja joissakin sotilashuoltokohteissa.
Tätä silmällä pitäen molemmat perustajat suunnittelivat kevyen laserleikkauskoneen, joka ei vaadi perustaa ja joka voi kulkea tavallisten kaupallisten pariovien läpi.Järjestelmätelineet ja sänky on kohdistettu ennen tehtaalta lähtöä, eikä konetta tarvitse kohdistaa sen asennuksen jälkeen.Se on tarpeeksi pieni mahtumaan kuljetuskonttiin, joten se voidaan periaatteessa kuljettaa mihin tahansa paikkaan, mikä on välttämätöntä tämän koneen kuljettamiseksi syrjäisiin sotilastukikohtiin, joissa sitä eniten tarvitaan.Nämä koneet käyttävät alle 20 ampeeria normaalissa 120 VAC piirissä, ja ne käyttävät noin $1 tunnissa sähköä ja työpajailmaa.
Yritys valmistaa kaksi mallia ja tarjoaa kolme resonaattoria valintasi mukaan.FabLight Sheet pystyy käsittelemään neljänneksen arkista, maksimikoko on 50 x 25 tuumaa.FabLight Tube & Sheet pystyy käsittelemään samankokoisia levyjä ja putkia, joiden ulkohalkaisija on ½ - 2 tuumaa ja joiden pituus on enintään 55 tuumaa.Valinnainen jatke voi pitää jopa 80 tuuman pituiset putket.
Konemallit - FabLight 1500, FabLight 3000 ja FabLight 4500 - vastaavat 1,5, 3 ja 4,5 kW:n tehoja.Ne on suunniteltu leikkaamaan materiaaleja 0,080, 0,160 ja 0,250 tuumaan asti.Kone käyttää valokuitutehoa ja siinä on kaksi leikkaustilaa.Pulssitila käyttää maksimitehoa ja jatkuva tila 10 % tehosta.Jatkuva tila tarjoaa paremman reunalaadun ja on tarkoitettu koneen kapasiteetin alimman pään materiaalipaksuuksille.Pulssitila auttaa vähentämään virrankulutusta ja sitä käytetään korkealaatuisen materiaalin paksuuden leikkaamiseen.
Franken investointi FabLight 4500 Tube & Sheet -putkiin on tuottanut etuja sekä valmistuksessa että kokoonpanossa.Takana ovat ajat, jolloin jätettä tehtiin leikkaamalla liian lyhyitä osia, uudelleen muokattuja osia, jotka on leikattu liian pitkiksi, ja väärin sijoitetuilla reikillä.Toiseksi komponentit voidaan yhdistää sujuvasti joka kerta.
"Hitsaaja pitää siitä", Frederick sanoi."Kaikki reiät ovat siellä missä niiden pitäisi olla, ja ne ovat kaikki pyöreitä."Frederick ja entinen sahankäyttäjä olivat kaksi henkilöä, jotka koulutettiin käyttämään uutta konetta.Frederick sanoi, että koulutus meni hyvin.Etusahan kuljettaja on vanhan koulun valmistaja, ei kovin tietokonetaitoa, eikä tietenkään ole digitaalinen natiivi, mutta se ei haittaa;kone ei vaadi ohjelmointia, kuten tämä video (käytetään korkkiruuvin valmistukseen) osoittaa.Se tuo yleisiä tiedostomuotoja, .dxf ja .dwg, ja sitten sen CAM-toiminto ottaa vallan.3D Fab Lightin tapauksessa CAM on todellinen CAT, aivan kuten luettelossa.Se perustuu materiaaliluetteloon tai leikkausparametrien tietokantaan, jossa on suuri määrä metalliseoksia ja materiaalipaksuuksia.Kun olet ladannut tiedoston ja valinnut materiaaliparametrit, käyttäjä voi tarkastella valinnaista esikatselua nähdäkseen valmiin osan, sitten hölkätä leikkuupään aloitusasentoon ja aloittaa leikkausprosessin.
Frederick löysi puutteen: Franken osapiirustus ei ole missään koneen käyttämässä muodossa.Hän pyysi apua yrityksen sisällä, mutta suuressa yrityksessä nämä asiat veivät aikaa, joten hän pyysi 3D Fab Lightilta putkipiirustusmallia, sai sellaisen ja muokkasi sitä tarvittavien osien valmistamiseksi."Se on erittäin helppoa", hän sanoi."Piirustusmallin muokkaaminen osan valmistamiseksi kestää kolmesta neljään minuuttia."
Frederickin mukaan koneen asentaminen on myös helppoa."Vaikein osa on laatikon avaaminen", hän vitsahti.Koska järjestelmä on varustettu pyörillä, sen tarvitsee vain rullata lattialla siirtääkseen sen ennalta määrättyyn asentoon.
"Asetimme sen oikeaan paikkaan, liitimme virtalähteen, liitimme pölynimurin ja se oli valmis", hän sanoi.
Lisäksi kun asiat eivät mene suunnitelmien mukaan, koneen yksinkertaisuus auttaa vianmäärityksessä, Frederick lisää.
"Kun kohtaamme ongelman, Jackie [operaattori] voi yleensä diagnosoida ongelman ja saada sen toimimaan uudelleen", Frederick sanoi.Siitä huolimatta hän uskoo myös, että 3D Fab Light kiinnittää huomiota yksityiskohtiin tässä suhteessa.
”Vaikka alkaisimmekin tarjota palvelulippuja ja sitten kertoa heille, että ratkaisimme ongelman itse, saan yritykseltä yleensä seurantasähköpostin 48 tunnin sisällä.Asiakaspalvelu on tärkeä osa tyytyväisyyttämme koneeseen.”
Vaikka Frederick ei laskenut mittareita investointiajan tuottoa mittaamaan, hän arvioi, että se vie alle kaksi vuotta koneen toiminnan perusteella ja vielä vähemmän jätevähennystä laskettaessa.
Eric Lundin liittyi The Tube & Pipe Journalin toimitusosastolle vuonna 2000 aputoimittajana.Hänen päätehtäviinsä kuuluu putkien tuotantoa ja valmistusta koskevien teknisten artikkelien muokkaaminen sekä tapaustutkimusten ja yritysprofiilien kirjoittaminen.Ylennetty toimittajaksi vuonna 2007.
Ennen lehden henkilökuntaan tuloaan hän palveli Yhdysvaltain ilmavoimissa viisi vuotta (1985-1990) ja työskenteli putkien, putkien ja putkilinjojen valmistajassa kuusi vuotta ensin asiakaspalveluedustajana ja myöhemmin tekninen kirjoittaja (1994-2000).
Hän opiskeli Northern Illinoisin yliopistossa DeKalbissa Illinoisissa ja suoritti kandidaatin tutkinnon taloustieteessä vuonna 1994.
Tube & Pipe Journalista tuli ensimmäinen metalliputkiteollisuutta palveleva aikakauslehti vuonna 1990. Nykyään se on edelleen ainoa alalle omistettu julkaisu Pohjois-Amerikassa ja siitä on tullut putkialan ammattilaisten luotetuin tietolähde.
Nyt voit käyttää täysin The FABRICATORin digitaalista versiota ja helposti arvokkaita alan resursseja.
Arvokkaat alan resurssit ovat nyt helposti käytettävissä The Tube & Pipe Journalin digitaalisen version kautta.
Nauti STAMPING Journalin digitaalisesta painoksesta, joka tarjoaa uusimmat teknologian edistysaskeleet, parhaat käytännöt ja alan uutiset metallileimausmarkkinoille.
Nauti täyden pääsystä The Additive Reportin digitaaliseen versioon ja opi käyttämään lisäaineiden valmistustekniikkaa toiminnan tehostamiseksi ja tuloksen parantamiseksi.
Nyt voit käyttää täysin The Fabricator en Españolin digitaalista versiota, jolloin pääset helposti käsiksi arvokkaisiin alan resursseihin.
Postitusaika: 24.11.2021