Vuosikymmenten menestyksen ja kasvun jälkeen mekaanisen urakoitsijan H&S Industrialin laitos on kasvanut kooltaan ja on valmis toimintaan. Kun se muutti uuteen paikkaan, johtoryhmä loi uuden liiketoimintamallin sopimusvalmistuksen integroimiseksi.H&S Industries
Asiattomalle termi metallin valmistus saattaa kuulostaa yhdeltä asialta, mutta se on tietysti paljon muutakin.Suurilla leimausyrityksillä on vähän yhteistä kaiteisiin ja portteihin keskittyvien kahden miehen asujen kanssa. Valmistajat, jotka voivat tehdä voittoa tilauksilla alle 10 ovat volyymispektrin toisessa päässä, ja autoteollisuuden hierarkiassa olevat ovat toisessa päässä. Putkituotteiden valmistaminen offshore-öljyn talteenottoon on paljon tiukempaa kuin putkien valmistaminen ruohonleikkurin kahvoihin ja tuolien jalkoihin.
Se on vain valmistajien välinen.Metallinvalmistus on vahvasti läsnä myös mekaanisten urakoitsijoiden joukossa.Tällä alueella on H&S Industrialin Mannheimissa, Pennsylvaniassa. Perustettu vuonna 1949 nimellä Herr & Sacco Inc., yritys on erikoistunut teolliseen ja rakenteelliseen valmistukseen, kuten ASME. vaatimustenmukaiset paineastiat, prosessi-/käyttöputkijärjestelmät;kuljettimet, suppilot ja vastaavat materiaalinkäsittelykoneet ja -järjestelmät;tasot, mezzanines, catwalk ja rakennetuet;ja muut suuret rakennushankkeita tukevat hankkeet.
Metallinvalmistajista niillä, joilla on pitkäaikaiset sopimukset nopeilla prosesseilla, kuten leimaamalla, tuotetuista osista, on yleensä vähiten sekoitus ja suurimmat volyymit. Se ei ole H&S. Sen liiketoimintamalli on korkean sekoituksen/pienen volyymin määritelmä. , yleensä erissä.Sillä on kuitenkin paljon yhteistä komponentteja ja kokoonpanoja valmistavien yritysten kanssa.Kaikenlaiset metallinvalmistajat etsivät kasvua, mutta voivat joutua vaikeuksiin useista syistä.Kun valmistajalla on jo kaiken mahdollisen rakennuksistaan, laitteistaan tai markkinoistaan, sen on muutettava status quoa siirtyäkseen eteenpäin.
Muutama vuosi sitten H&S Industrialin toimitusjohtaja löysi tavan saada yritys ottamaan ison askeleen eteenpäin, voittamalla useita sen kasvua hidastavia tekijöitä.
Vuonna 2006 Chris Miller huomasi yhtäkkiä olevansa H&S Industrialin johtaja. Hän oli toiminut yrityksen projektipäällikkönä, kun hän sai järkyttävän uutisen, että hänen isänsä, yrityksen toimitusjohtaja, oli sairas ja sairaalahoidossa. Hän kuoli hieman yli viikkoa myöhemmin. , ja muutamaa kuukautta myöhemmin Chris ilmoitti rohkeasta suunnitelmasta avata uusi luku yrityksen tarinassa, joka osoitti olevansa valmis uuteen rooliinsa. Hän visioi lisää tilaa, uusia asetteluja ja pääsyä uusille markkinoille.
Välittömin huolenaihe on, että yrityksen Landisvillessä, Pennsylvaniassa sijaitseva laitos on kasvanut kooltaan. Rakennukset ovat liian pieniä, lastauslaiturit ovat liian pieniä, Landisville on liian pieni.Kaupungin ahtaita katuja ei rakennettu isännöimään jättimäisiä paineastioita ja muu suuren mittakaavan teollinen valmistus, johon H&S keskittyy.Joten johtoryhmä löysi tontin läheisestä Mannheimista ja aloitti uuden kohteen suunnittelun.Se ei ole vain tilaisuus saada lisää tilaa.Tämä on mahdollisuus käyttää sen uutta tilaa tehokkaampi tapa kuin ennen.
Johtajat eivät halua työpaikkoja. Työpajat soveltuvat jokaisen projektin rakentamiseen paikoilleen, mutta tehokkuus riippuu projektin laajuudesta. Projektin monimutkaisuuden kasvaessa on järkevämpää siirtää projektia tilojen läpi alkaen paikasta toiseen. Perinteinen liukuhihna ei kuitenkaan toimi. Suuri, hitaasti etenevä projekti voi olla pienen, nopean projektin tiellä.
Johtoryhmä kehitti asettelun, joka perustuu neljään kokoonpanokaistaan.Hieman arvailun avulla ei ole vaikeaa erottaa ja eristää projekteja niin, että jokainen voi jatkaa eteenpäin estämättä seuraavien projektien edistymistä.Mutta tässä asettelussa on muutakin: kyky ottamaan huomioon odottamattomien olosuhteiden aiheuttamat hidastukset.Tämä on leveä käytävä, joka on kohtisuorassa neljään kaistaan nähden ja tarjoaa ohituskaistoja.Jos kohde hidastaa kaistalla, sen takana olevia kohteita ei tukkeudu.
Millerin strategian toinen osa on vaikuttavampi. Hän visioi useista erillisistä osastoista koostuvan yrityksen, jota yhdistää yksi keskus, joka tarjosi kullekin osastolle yhteiset resurssit, kuten johdon ohjaus, strateginen suunnittelu, henkilöstötuki, yhtenäinen tietoturvaohjelma, kirjanpito. ja liiketoiminnan kehitystyö. Yrityksen kunkin toiminnan jakaminen erillisiin yksiköihin kiinnittää huomion kaikkiin yhtiön tarjoamiin ydintoimintoihin, joka on nyt nimeltään Viocity Group. Jokainen divisioona tukee muita ja tavoittelee omaa asiakaskuntaansa.
Usein ei ole tarpeeksi mekaanisia urakoitsijoita oikeuttamaan investoimaan laserleikkuriin. H&S:n investointi metallinvalmistusmarkkinoille oli uhkapeli, joka kannatti.
Vuonna 2016 yhtiö aloitti uuden rakenteen käyttöönoton. Tämän järjestelyn myötä H&S Industrialin rooli on pääosin sama kuin ennenkin, sillä se tarjoaa laajamittaisia metallien valmistusprojekteja, räjäytystyötä, maalausta ja takilaa. Se työllistää yli 80 henkilöä ja pinta-ala 80 000 neliötä. jalat leikkaamiseen, valmistukseen, hitsaukseen ja viimeistelyyn.
Toinen divisioona, Nitro Cutting, lanseerattiin samana vuonna täysin automaattisella TRUMPF TruLaser 3030 -kuitulaserilla arkkien leikkaamiseen. Kun H&S investoi järjestelmään vuosi sitten, H&S:n luottamus nousi. Tämä on valtava riski, kun otetaan huomioon, että yhtiöllä ei ole aiempi altistuminen laserleikkaukselle, eikä laserleikkauspalveluista kiinnostuneita asiakkaita.Miller näkee laserleikkauksen kasvumahdollisuutena ja odottaa innolla H&S:n kykyjen tehostamista siirtämällä koneen Nitroon vuonna 2016.15 000 neliöjalkaa.Leikkausosasto on nyt täysin varustettu ja tarjoaa automatisoituja laserleikkaus- ja muotoilupalveluita.
RSR Electric perustettiin vuonna 2018. Entinen RS Reidenbaugh tarjoaa osaamista teho- ja ohjausjärjestelmien kehittämiseen keskittyen tieto- ja viestintäinfrastruktuuriin. Vuonna 2020 lisätty neljäs yksikkö, Keystruct Construction, on pääurakoitsija. Se tarjoaa projektinhallintaa liike- tai teollisuusrakennusprojektin jokaisessa vaiheessa rakentamista edeltävästä suunnittelusta suunnittelu- ja rakentamisvaiheeseen. Se vastaa myös peruskorjauksista.
Tämä uusi liiketoimintamalli menee paljon pidemmälle kuin tuotemerkki, se ei ole vain uusi organisaatio. Se korostaa ja käyttää vuosikymmenten asiantuntemusta kussakin liiketoimintayksikössä ja toimittaa tehokkaasti kaiken tämän tiedon jokaiselle asiakkaalle.Se tarjoaa myös tavan myydä muita palveluita ristiin .Millerin tarkoituksena on muuntaa osaprojektien tarjoukset avaimet käteen -periaatteella.
Kun Millerin strateginen visio toteutui, yritys oli jo investoinut ensimmäiseen täysin automatisoituun laseriinsa. Millerin vision kehittyessä johtajat ymmärsivät, että putkilaser saattaa sopia hyvin Nitroon. Putki- ja putkityöt ovat olleet H&S:ssä näkyvästi jo vuosikymmeniä, mutta se on vain yksi pieni pala valtavasta palapelistä. Tämän seurauksena yrityksen putkenleikkaus ei ole koskaan ollut erityisen tarkastelun kohteena ennen vuotta 2015.
"Yritys työskentelee monenlaisissa teollisissa projekteissa", Miller sanoi. Suppilot, kuljettimet, säiliöt, suojajärjestelmät ja alustat ovat tyypillisiä kohteita, ja vaikka ne eivät olisikaan raskaita putkissa tai putkissa, monet näistä asioista vaativat putkia mekaanisista tai rakenteellisista syistä."
Se investoi TRUMPF TruLaser Tube 7000 -kuitulaseriin, joka levylaserin tapaan on täysin automaattinen.Tämä on suurikokoinen kone, joka pystyy leikkaamaan halkaisijaltaan jopa 10 tuuman ympyröitä ja jopa 7 x 7 tuuman neliöitä. Sen syöttö järjestelmä pystyy käsittelemään jopa 30 jalkaa pitkiä raaka-aineita, kun taas sen ulossyöttöjärjestelmä pystyy käsittelemään jopa 24 jalkaa pitkiä valmiita osia. Millerin mukaan se on yksi suurimmista olemassa olevista putkimaisista lasereista ja ainoa paikallisesti.
Voisi olla venyvää sanoa, että yhtiön investointi putkilasereihin kokoaa koko ohjelman yhteen, mutta investointi on pienennetty versio yrityksen liiketoimintamallista, joka näyttää kuinka Nitro pystyy elättämään itsensä ja muut divisioonat.
"Siirtyminen laserleikkaukseen on todella parantanut osan tarkkuutta", Miller sanoi. "Saamme parempia komponentteja, mutta yhtä tärkeää on, että se hyödyntää muita resurssejamme, erityisesti hitsaajiamme.Kukaan ei halua ammattitaitoisen hitsaajan kamppailevan huonon kokoonpanon kanssa. Ratkaisun keksiminen vie aikaa ja vaivaa, ja tätä on parasta käyttää juottamiseen.
"Tuloksena on parempi istuvuus, parempi kokoaminen ja vähemmän hitsausaikaa", hän sanoi. Laserleikkaus auttaa myös helpottamaan tarvetta löytää hitsaajia, joilla on syvällinen asiantuntemus. Oikein asennettuna vähemmän kokenut hitsaaja pystyy helposti käsittelemään kokoonpanon.
"Liikkeiden ja aukkojen käyttö auttaa myös parantamaan tehokkuutta", hän sanoi. "Etikettien ja paikkojen avulla voimme eliminoida kiinnikkeet ja eliminoida kokoonpanovirheet.Joskus hitsaaja kokoaa komponentteja yhteen vahingossa, ja ne on purettava ja koottava uudelleen.Strategisesti sijoitetut tarrat ja raot voivat estää vääriä kokoonpanoprojekteja, voimme tarjota sen asiakkaillemme palveluna", hän sanoi. Koneella voidaan porata ja kierrettää, ja se sopii erinomaisesti yrityksen tarvitsemiin lukemattomiin erilaisiin tarvikkeisiin, kuten kiinnikkeisiin, ripustimiin. , ja kulmat.
Se ei lopu tähän. Uusi organisaatio yhdistettynä putkilasereihin ja muihin keskeisiin investointeihin on antanut yritykselle mahdollisuuden mennä pidemmälle ja työskennellä mekaanisen urakoinnin ulkopuolella.Nitro Cuttingin työntekijät ajattelevat ja työskentelevät nyt kuin sopimusvalmistajien työntekijät.
"Olemme tehneet paljon tasaista, suuren volyymin työtä uudella tekniikalla", Miller sanoi laserkoneestaan. Olemme siirtyneet 100-prosenttisesta työpaja-lähestymistavasta, jossa tehdään yksi projekti kerrallaan, suureen volyymiin. työtä kuudesta 12 kuukauden sopimuksilla", hän sanoi.
Mutta se ei ole helppo siirtymä.Se on uutta ja erilaista, ja jotkut työntekijät eivät ole vielä valmiita.Mekaanisten urakoitsijoiden tekemät projektit tarjoavat joka päivä jotain erilaista, ja suurin osa työstä on käytännönläheistä ja työvoimavaltaista.Alkuaikoina nitroleikkauksen valmistaminen koneilla, jotka tuottivat suuria määriä osia kellon ympäri, oli vieras käsite.
"Se oli melkoinen shokki joillekin johtaville työntekijöille, joista yksi tai kaksi on ollut palveluksessamme 50 vuotta", Miller sanoi.
Miller ymmärtää tämän.Pajalla muutos on siinä, miten osia valmistetaan.Executive Suitessa tapahtuu monia muita muutoksia.Sopimusvalmistajat työskentelevät täysin erilaisessa liiketoimintaympäristössä kuin mekaaniset urakoitsijat.Asiakkaat, sovellukset, sopimukset, tarjouskilpailut prosessit, aikataulut, tarkastukset, pakkaaminen ja toimitus sekä tietysti mahdollisuudet ja haasteet – kaikki on erilaista.
Nämä olivat suuria esteitä, mutta Viocityn johtajat ja Nitron työntekijät selvisivät niistä kaikista.
Nitron luominen toi yritykselle työpaikkoja uusille markkinoille – urheiluvälineisiin, maatalouskoneisiin, kuljetuksiin ja massavarastointiin. Yritys tekee myös töitä pienten, erikoiskuljetusajoneuvojen osien valmistuksessa.
Kuten monet valmistajat, joilla on laaja valmistuskokemus, Nitro ei valmista vain komponentteja ja kokoonpanoja.Sillä on runsaasti oivalluksia, jotka voivat auttaa yksinkertaistamaan valmistusta, joten se on tehnyt yhteistyötä monien asiakkaiden kanssa tarjotakseen arvoanalyysiä/arvosuunnittelua komponenttien yksinkertaistamiseksi niin paljon kuin mahdollista.Tämä luo tuloksellisen kierteen, jossa vähennetään asiakkaiden kustannuksia, vahvistetaan suhteita näihin asiakkaisiin ja tuodaan lisää liiketoimintaa.
COVID-19:n aiheuttamista takaiskuista huolimatta nämä koneet käyvät edelleen täydellä nopeudella vuoden 2021 puoliväliin mennessä. Päätös tehdä nämä investoinnit kannatti, mutta se ei tarkoita, että päätös tuoda laserleikkausominaisuudet taloon oli helppo.Monet valmistajat investoivat laitteisiin, kuten laserleikkureihin ulkoistattuaan lasertyönsä vuosia.Heillä on jo liiketoiminta, heidän on vain tuotava se itse.Nitron ja sen ensimmäisen laserleikkausjärjestelmän tapauksessa se ei onnistunut Älä aloita sisäänrakennetulla asiakaskunnalla.
"Meillä on uusia laitteita, mutta ei asiakkaita eikä tilauksia", Miller sanoi. Minulla on ollut paljon unettomia öitä miettiessäni, olenko tehnyt oikean päätöksen.
Se oli oikea päätös ja yritys on vahvempi sen ansiosta.Nitro Cuttingilla ei aluksi ollut ulkopuolisia asiakkaita, joten 100 % työstä oli Viocityn työtä. Vain muutamaa vuotta myöhemmin Nitron työ Viocityn muissa osissa oli vain 10 %. liiketoiminnastaan.
Ja sen jälkeen, kun Nitro Cutting on investoinut kahteen ensimmäiseen laserleikkauskoneeseen, se on vastaanottanut toisen putkimaisen laserjärjestelmän ja aikoo toimittaa toisen levylaserin vuoden 2022 alussa.
Itärannikolla TRUMPF:ää edustavat Mid Atlantic Machinery ja Southern States Machinery
Tube & Pipe Journalista tuli ensimmäinen metalliputkiteollisuutta palveleva aikakauslehti vuonna 1990. Nykyään se on ainoa alalle omistettu julkaisu Pohjois-Amerikassa ja siitä on tullut putkialan ammattilaisten luotettavin tietolähde.
Nyt täysi pääsy The FABRICATORin digitaaliseen versioon, helppo pääsy arvokkaisiin alan resursseihin.
The Tube & Pipe Journalin digitaalinen painos on nyt täysin saatavilla, ja se tarjoaa helpon pääsyn arvokkaisiin teollisuuden resursseihin.
Nauti STAMPING Journalin digitaalisesta painoksesta, joka tarjoaa uusimmat teknologian edistysaskeleet, parhaat käytännöt ja alan uutiset metallileimausmarkkinoille.
Nyt täysi pääsy The Fabricator en Español -lehden digitaaliseen versioon, helppo pääsy arvokkaisiin alan resursseihin.
Postitusaika: 05.07.2022